鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。根據(jù)用途不同，鑄鐵平板可分為檢驗平板、檢測平板、劃線平板、焊接平板、鉚焊平板、裝配平板、火工平板、振動試驗臺、基礎平板、機床工作臺、鉗工平板等。根據(jù)制造工藝不同可分為刮研平板、研磨平板等。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，鑄鐵平板可分為長方形鑄鐵平板、方形鑄鐵平板、圓形鑄鐵平板、箱體式鑄鐵平板、筋板式鑄鐵平板、單圍鑄鐵平板、雙圍鑄鐵平板等。

       鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。  鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量。  

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。  

技術(shù)要求：  

1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。  

2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。  

3、精度等級為0級~3級的鑄鐵平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。  

4、鑄鐵平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。  

5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。  

6、鑄鐵平板應去磁和穩(wěn)定性處理。  

7、鑄鐵平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。  

8、若鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。