鑄鐵平臺/鑄鐵平板在發(fā)給客戶之前有個必做的工序就是刮研和鏟刮，刮研和鏟刮是為了給鑄鐵平臺恢復精度。所謂的刮研鏟刮是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削—研磨顯示，反復操作，交替循環(huán)，直到達到精度為止，今天給大家所說的重點是鑄鐵平臺/鑄鐵平板寡言是不可缺少的步驟—黑點規(guī)律。

 黑點規(guī)律就是研具與鑄鐵平臺/鑄鐵平板經(jīng)過研磨以后，凸起部分的鑄鐵平板表面顯示的全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經(jīng)過連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運作不斷地刮研鏟刮，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植?。黑點的演變過程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。

 對研磨顯示出來的黑點要區(qū)分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應同按粗、細、精3個階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應同方向排列，逐步刮削到黑點全數(shù)刮完。經(jīng)研磨顯示后，第二遍以交錯方向刮削也將黑點全數(shù)刮完。必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯，否則將影響表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應有輕重之分，對亮點、大濃黑點用力要大，對大多數(shù)的濃黑點用力要適中，對淡黑點，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時再刮，必須強調(diào)指出，對于分布在鑄鐵平臺/鑄鐵平板平面邊緣、角落的亮點。因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮。因為漏刮點在研磨時往往頂起研磨平板，妨礙黑點的正常顯示，會形成黑點越刮越少的現(xiàn)象。